二通伺服插裝閥DSHR美國MOOG技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用

美國MOOG穆格二通伺服插裝閥屬于節(jié)流閥，主要用于流量控制。主級(jí)插件配備一個(gè)金屬座使得在關(guān)閉位置時(shí)無泄漏。集成電子放大板實(shí)現(xiàn)插件的位置閉環(huán)控制，與穆格高動(dòng)態(tài)伺服先導(dǎo)閥配合使用，并將其與電液驅(qū)動(dòng)的高功率密度相結(jié)合的自動(dòng)化工程師來說，模塊化 EAS 是一個(gè)頗具吸引力的解決方案。機(jī)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，由一臺(tái)頻控伺服電機(jī)通過機(jī)械變速箱驅(qū)動(dòng)一臺(tái)機(jī)械作動(dòng)器。電液控制系統(tǒng)中，由一個(gè)中央液壓動(dòng)力單元 (HPU) 驅(qū)動(dòng)一臺(tái)或多臺(tái)伺服閥控制液壓作動(dòng)器 (液壓缸、液壓馬達(dá)) 。而 EAS 中，則采用一臺(tái)頻控伺服電機(jī)通過靜液傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)一臺(tái)液壓作動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器之間通過一根公共的穩(wěn)定直流母線 (650VDC) 進(jìn)行電能轉(zhuǎn)移，或者將電能送回電網(wǎng)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在 EPU 的每根軸上，可以將一個(gè)直流-交流伺服驅(qū)動(dòng)器與一根共用直流母線相結(jié)合，插裝閥和其閥孔的設(shè)計(jì)通用性的重要性在于大批量生產(chǎn)。

就某一種規(guī)格的插裝閥為例，為了批量生產(chǎn)，其閥口的尺寸是統(tǒng)一的。此外，不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。也使插裝閥廣泛地應(yīng)用于各種液壓機(jī)械。也可以與其他非 EAS 應(yīng)用 (例如電動(dòng)機(jī)械作動(dòng)內(nèi)存) 共用一條直流母線。液壓系統(tǒng)可適應(yīng)廣泛的面積比，從而實(shí)現(xiàn)低出力高速運(yùn)動(dòng)和高出力慢速運(yùn)動(dòng) (見圖“EAS 基礎(chǔ)閥塊最大功率下的高出力/高速面積比")。作為一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)閥塊已作為高速模塊設(shè)計(jì)了液壓缸面積比 (見表“液壓缸面積/速度/出力比")。這種傳動(dòng)設(shè)計(jì)可以與 EPU 的雙排量或比例排量相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)額外、成比例的傳動(dòng)工作點(diǎn)。帶有現(xiàn)場總線接口的伺服閥和伺服比例閥在閥中集成有一個(gè)數(shù)字驅(qū)動(dòng)裝置和控制電路。

 閥的電路包含一個(gè)微處理器系統(tǒng)，該微處理器系統(tǒng)通過其包含的閥軟件執(zhí)行所有重要功能。數(shù)字電路可在整個(gè)工作范圍內(nèi)控制閥。該軟件與設(shè)備的CANopen接口（檢修插座）進(jìn)行通信，使用戶能夠配置各種現(xiàn)場總線通信格式控制閥塊針對每個(gè)客戶的應(yīng)用而設(shè)計(jì)和制造，回路邏輯和功能可滿足較高的性能、安全和安裝要求。穆格專業(yè)提供高性能、可靠且具備先進(jìn)的安全功能的插裝閥和伺服插裝閥，能夠充分滿足系統(tǒng)需求?？蓪?shí)現(xiàn)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)和*的可重復(fù)性。該系列閥可以提供不同的故障安全選擇，滿足特殊的應(yīng)用需求

技術(shù)參數(shù)：

額定尺寸

40、50、63、80、100、125、160

額定流量

1,450至20,550 l/min (383至5,430 gpm) @ Δp 5 bar (75 psi)

流量

41,000 l/min（10,850 gpm）尺寸160

工作壓力

A口：350 bar（5,000 psi）B口：420 bar（6,000 psi)

腔體ISO 7368（尺寸125和160，尚未標(biāo)準(zhǔn)化)

100%階躍響應(yīng)

12至100 ms @ 210 bar（3,000 psi）先導(dǎo)壓力

電源電壓

24 VDC (18至32 VDC)

指令信號(hào)選擇

+/-10 V，+/-10 mA，4-20 mA

產(chǎn)品應(yīng)用

冶金：

工程機(jī)械

海事 / 石油天然氣

金屬成型和壓力機(jī)

注塑成型